Kartrid filter sinter nitrogen 316L baja tahan karat khusus untuk penyolderan oven/gelombang reflow bebas timah
HENGKO menawarkan solusi aplikasi penyolderan gas nitrogen untuk penyolderan reflow dan gelombang, memecahkan masalah utama yang dihadapi oleh industri perakitan elektronik dan pengemasan semikonduktor.
Konten produk kartrid filter sinter berpori mikron：Hal ini dapat membuat aliran udara terdistribusi secara merata, kekuatan mekanik yang tinggi, ketahanan suhu yang baik, ketahanan guncangan termal yang kuat, ukuran pori yang dapat dikontrol, kekosongan yang seragam dan stabil, pemrosesan yang mudah, dan kemampuan las. Ukuran pori baja tahan karat berpori konvensional dapat dikontrol pada kisaran 0,2 ~ 100 µm, porositas 25 ~ 50%, terutama digunakan dalam bidang petrokimia, metalurgi, dirgantara, makanan, biofarmasi, energi, bidang perlindungan lingkungan padat-cair, padat -pemisahan gas, distribusi aliran udara, aliran stabil, seperti filtrasi katalis, pemurnian cairan farmasi, penghilangan gas, pemurnian jus susu, dan konsentrasi, selain itu, juga digunakan sebagai saringan logam, keramik, molekul, polimer dan lainnya. Selain itu juga digunakan sebagai pembawa logam, keramik, saringan molekuler, polimer, dan bahan fungsional lainnya.
Fitur:
-Produk terutama digunakan untuk: penerbangan, antena, industri model, industri kimia, mesin, dan beberapa dekorasi rumah
-Tahan ledakan
-Perlindungan karat
-Tahan aus
-Permukaan yang dipoles
-Bahan tahan karat
-Yah, kelurusan
-Mulus
Tabung nitrogen kapiler nano presisi 316L baja tahan karat khusus/untuk oven reflow/solder gelombang bebas timah
Penyolderan gas nitrogen memiliki lebih banyak manfaat daripada koreksi mandiri setelah peralihan pencetakan dan pemasangan di permukaan ...
Misalnya:
- Ketahanan sambungan solder terhadap suhu dan kelembapan tinggi meningkatkan kekuatan tarik dan masa pakai.
- Pengurangan oksidasi yang efektif, peningkatan keterbasahan, pengurangan bola solder, penghubung, dan pembentukan lubang.
- Keterbasahan lebih tinggi, waktu keterbasahan lebih rendah.
- Tingkat on-tin yang lebih baik meningkatkan jendela aliran proses.
- Tingkat cacat dan pengerjaan ulang yang jauh lebih rendah, struktur jaringan logam padat berkualitas tinggi terlihat jelas dengan mikroskop metalurgi logam.
- Mengurangi rongga oven solder yang kotor dan meningkatkan waktu kerja peralatan pengelasan.
Penyolderan nitrogen mengurangi pembentukan sampah sekaligus meningkatkan kualitas solder ...
Ketika nitrogen dikonsumsi di ruang tungku, jika distribusi dispersi nitrogen ditingkatkan dengan benar, misalnya, menggunakan kartrid filter sinter nitrogen berpori mikron HENGKO dapat menghemat konsumsi nitrogen secara signifikan, sehingga menghemat lebih banyak biaya. Dengan efek nitrogen luar biasa yang sama, mesin nitrogen dapat menghemat 30% hingga 40% biaya nitrogen cair. Untuk lebih jelasnya, silakan simak uraiannya nanti di artikel ini.
Dengan berkembangnya industri mikroelektronika, banyak perangkat mikroelektronik dengan tujuan khusus dan sirkuit terpadu perlu disimpan dalam lingkungan nitrogen dengan kemurnian tinggi untuk menghindari pengaruh oksigen, uap air, debu, dan jejak gas korosif dan berbahaya lainnya di dalamnya. suasana sebelum pengemasan setelah perakitan.
Aplikasi：
Lemari penyimpanan nitrogen
Lemari elektronik tahan lembab
Penerapan Kartrid Filter Sinter Nitrogen - Penghematan konsumsi nitrogen secara efisien.
Dengan teknologi aerasi dispersi gas nitrogen yang canggih (kartrid filter sinter), melalui kartrid filter sinter nitrogen khusus profesional sebagai ujung gas yang digunakan untuk membubarkan gas nitrogen pada laju aliran nitrogen yang lebih rendah, hal ini dapat membuat gas nitrogen tersebar merata pada gelombang permukaan, posisi pengelasan komponen elektronik, untuk mencapai tujuan perlindungan inert, jauh lebih unggul daripada hanya menggunakan hembusan pengeboran tabung baja tahan karat atau cacat teknologi hembusan saluran udara konvensional.
Tidak dapat menemukan produk yang memenuhi kebutuhan Anda? Hubungi staf penjualan kami untukLayanan kustomisasi OEM/ODM!
