Panduan Lengkap Tentang Apa itu Filter Logam Sinter?

 

Apa itu Logam Sinter?

Apa Prinsip Kerja Filter Sinter?

Singkatnya, Karena kerangka berpori yang stabil,filter logam sinteradalah salah satu elemen filtrasi yang lebih baik

dewasa ini. Selain itu, suhu tinggi, tekanan tinggi, dan ketahanan korosi pada bahan logam dapat membantu Anda

dengan mudah menyelesaikan tugas penyaringan di lingkungan yang lebih keras, Memisahkan dan menyaring kotoran berlebih

Anda tidak memerlukan atau membantu Anda mengekstrak gas atau cairan dengan kemurnian lebih tinggi untuk proyek Anda, dan jika Anda juga mencarinya

beberapa pabrik nyata untuk filter logam sinter OEM untuk sistem filtrasi Anda, silakan periksa di sini untuk menemukannya

ituProdusen Filter Industri Teratas.

 

Mungkin Anda seharusnya tidak sering mendengar kata ini dalam kehidupan sehari-hari Anda.

Namun saat ini, logam sinter semakin banyak digunakan di berbagai industri, logam sinter sudah mulai menjadi

ituteknologi kunci dalam beberapa manufaktur.

 

KemudianApa Sebenarnya Logam Sinter itu？

Sebenarnya itu adalah salah satu cabang dari industri metalurgi serbuk, singkatnya adalah baja tahan karat 316Lbubuk melalui cetakan

pembentukan, sintering suhu tinggi menjadi bentuk dan fungsi suatu proses yang kita butuhkan.

 

Kemudian, Pertama, disinter.Apa itu sinter?

Sintering adalah proses pemadatandan membentuk massa padatbahan

dengan panas atau tekanan tanpa melelehkannya hingga titik pencairan. Sintering adalah bagian darisuatu proses manufaktur yang digunakan

dengan logam, keramik,plastik, dan bahan lainnya.Wikipedia

 

Seperti yang dijelaskan Wikipedia, banyak jenis bahan yang dapat disinter, dan berbagai bahan yang dimiliki produk sinter

berbedaaplikasi. Lalu di sini kami sukauntuk berbicara lebih detail tentang logam sinter.

 

1. Filtrasi dan Pemisahan 2. Pembatasan cairan

3. Pengurangan kebisingan 4. Aliran stabil

 

Sejarahdari Sintering Logam

Siapa yang menemukan sintering dan mulai menggunakan produk sinter? 

Menurut catatan sejarah, proses sintering muncul pada revolusi industri kedua abad ke-18

di Swediadan Denmark. Besi sinter adalahditemukan selama proses peleburan di tambang batubara. Tapi sampai tahun 1980, kawan

mulai menggunakanlogam yang disinter ke minyak penyaringan. Dan pada tahun 1985, HyPulse® pertama kali digunakanteknologi filtrasi untuk

filtrasi minyak bubur terus menerus.

 

Jadi sebenarnya, Anda dapat memeriksanya sebagai berikut, ada 3 waktu pengembangan utama.

1. Asal Usul Kuno

*Zaman Perunggu:

Bukti paling awal dari proses seperti sintering berasal dari Zaman Perunggu, di mana benda-benda logam berada

kemungkinan terbentuk dengan memanaskan dan mengompresi serbuk logam.

*Zaman Besi:

Teknik pengerjaan besi, termasuk penggunaan bijih besi yang dipanaskan dan dikompresi, mungkin juga disertakan

elemen sintering.

 

2.Revolusi Industri dan Perkembangan Awal

*Abad ke-19:

Revolusi Industri menyaksikan peningkatan minat terhadap teknik pengerjaan logam. Metalurgi serbuk,

pendahulu sintering, mulai muncul sebagai metode untuk memproduksi benda logam dari bahan bubuk.

*Awal abad ke-20:

Kemajuan dalam ilmu metalurgi dan material menyebabkan perkembangan lebih lanjut dalam teknik sintering.

Produksi filter dan bantalan logam berpori menggunakan proses sintering menjadi lebih umum.

 

3.Era Modern dan Kemajuan Teknologi

*Pertengahan Abad ke-20:

Teknologi sintering mengalami pertumbuhan yang signifikan selama pertengahan abad ke-20, didorong oleh kemajuan

dalam metalurgi serbuk dan ilmu material. Pengembangan material sinter berkinerja tinggi untuk

aplikasi luar angkasa, otomotif, dan industri menjadi fokus.

*Akhir Abad ke-20 dan Awal Abad ke-21:

Akhir abad ke-20 dan awal abad ke-21 menyaksikan inovasi berkelanjutan dalam teknologi sintering. Perkembangan

teknik sintering tingkat lanjut, seperti sintering laser selektif (SLS) dan pengaliran pengikat, memperluas jangkauannya

bahan dan bentuk kompleks yang dapat diproduksi.

 

 

 

Aplikasi Kontemporer

*Otomotif:

Bahan sinter banyak digunakan pada komponen otomotif, termasuk roda gigi, bantalan, dan filter.

Sifatnya, seperti kekuatan, daya tahan, dan porositas, menjadikannya ideal untuk aplikasi yang menuntut.

*Dirgantara:

Bahan sinter digunakan dalam komponen luar angkasa karena sifatnya yang ringan dan berkekuatan tinggi.

Mereka ditemukan di bagian-bagian seperti bilah turbin, nozel bahan bakar, dan penukar panas.

*Alat kesehatan:

Bahan sinter digunakan dalam berbagai perangkat medis, termasuk implan, prostetik, dan komponen gigi.

Biokompatibilitas dan sifatnya yang dapat disesuaikan membuatnya cocok untuk aplikasi ini.

*Aplikasi Industri:

Bahan sinter memiliki banyak aplikasi industri, termasuk dalam filtrasi, elektronik, dan penyimpanan energi.

Fleksibilitas dan karakteristik kinerjanya menjadikannya berharga di berbagai industri.

Kesimpulan

Bagaimanapun, teknologi Sintering telah berkembang secara signifikan selama berabad-abad, dari asal muasalnya di zaman kuno hingga penerapannya di zaman modern.

Melalui kemajuan berkelanjutan dalam ilmu material dan proses manufaktur, material sinter telah menjadi lebih baik

komponen penting dalam berbagai industri, berkontribusi terhadap kemajuan teknologi dan inovasi.

 

 

Jadi Apa itu Filter Logam Sinter?

Definisi sederhana dari filter logam sinter: 

Ini adalah filter logam yang menggunakan partikel serbuk logam yang samaukuran partikeluntuk dibentuk dengan cara dicap,

proses sintering suhu tinggi. Sintering adalah prosesmetalurgi menggunakan ukuran bubuktubuh dari

logam dan paduan yang berbeda setelah dicap.

 

Metalurgi terjadi melalui difusi pada suhu di bawah titik leleh tungku suhu tinggi.

Logam dan paduannyaumum digunakan saat initermasuk aluminium, tembaga, nikel, perunggu, baja tahan karat,

dan titanium.

 

Ada beberapa proses berbeda yang dapat Anda gunakan untuk membentuk bubuk. Ini termasuk penggilingan, atomisasi,

dan dekomposisi kimia.

 

 

Apa Sinteringnya Proses Pembuatan Filter Logam  

 

Lalu, di sini, kami ingin memeriksa detail proses pembuatan filter logam. jika berminat silahkan cek dibawah ini :

1.) Apa itu Sintering, Mengapa Menggunakan Sintering?

Definisi sederhana sintering adalah serbuk logam diikat bersama dengan suhu tinggi dan metode lain

modul yang diinginkan.Dalam kisaran mikron, tidak ada batasan fisik antara partikel serbuk logam,

itulah sebabnya kita dapat mengontrol jarak pori

   melalui proses produksi.

Kartrid berpori dari proses sintering memberikan bentuk logam yang stabil dan menyediakan

materi dengankinerja filtrasi yang kuat.

 

 

2.)3-UtamaLangkah-langkah Pembuatan Filter Logam Sinter 

A: Langkah Pertama adalah Mendapatkan Power Metal.

Serbuk logam, Anda dapat memperoleh serbuk logam dengan cara penggilingan, atomisasi, atau dekomposisi kimia.

Anda dapat menggabungkan satu logambubuk dengan logam lain untuk membentuk paduan selama proses fabrikasi,

atau bisa juga menggunakan satu bedak saja. Keuntungan dari sintering adalahitu tidak mengubah fisik

sifat bahan logam. Prosesnya sangat sederhana sehingga unsur logamnya tidak diubah.

 

B: menginjak

Langkah kedua adalah menuangkan bubuk logam ke dalam cetakan yang sudah disiapkan sebelumnya untuk membentuk filter.

Rakitan filter dibentuk di ruangansuhu dan di bawah stamping. Besarnya tekanan yang diberikan

tergantung pada logam yang Anda gunakan, karena logam yang berbeda memiliki elastisitas yang berbeda pula.

Setelah tumbukan bertekanan tinggi, serbuk logam dipadatkan dalam cetakan untuk membentuk filter padat.Setelah

prosedur dampak tekanan tinggi, Anda bisatempatkan filter logam yang sudah disiapkan ke dalam tungku bersuhu tinggi.

 

C: Sintering Suhu Tinggi

Pada proses sintering, partikel-partikel logam digabungkan menjadi satu kesatuan tanpa mencapai titik leleh.

Monolit ini sama kuatnya,kaku, dan filter berpori seperti logam.

Anda dapat mengontrol porositas filter dengan proses sesuai dengan tingkat aliran udara atau cairan yang akan disaring.

 

Penunjukan tingkat media sinter setara dengan pori aliran rata-rata, atau ukuran pori rata-rata filter.

Media logam sinter adalahditawarkan di kelas 0,1, 0,2, 0,5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 dan 100. Peringkat filtrasi di

cairan untuk nilai media 0,2 hingga 20 adalah antara 1,4 dan 35 µmmutlak. Peringkat filtrasi dalam kisaran gas

dari 0,1 hingga 100 µm absolut.

    

 

Mengapa Menggunakan Sintering Logam untuk Membuat Filter?

Ini pertanyaan bagus, mengapa menggunakan logam untuk membuat filter?

Jawabannya sederhana, dan walaupun ada banyak alasan, biaya adalah yang paling penting.

Mengapa Biaya?

Ya, logam sinter memiliki struktur yang stabil dan dapat digunakan kembali, dibersihkan, dan digunakan berkali-kali.

Selain itu, berbagai logam memiliki sifat fisik dan kimia yang stabil serta tidak mudah rusak.

Itu sebabnya semakin banyak Filter Sinter digunakan di berbagai industri.

 

Untuk Apa Pilihan MaterialnyaFilter Sinter?  

Dengan kemajuan berkelanjutan dalam teknologi metalurgi serbuk, terdapat lebih banyak pilihan

bahan untuk filter logam sinter,

Anda dapat memilih dari banyak logam dan paduan lainnya untuk memenuhi persyaratan khusus yang lebih tinggi

suhu dan tekanan, korosiresistensi dll, Bahan logam utama seperti:

1. Penyaring Baja Tahan Karat; 316L, 304L, 310, 347 dan 430

2. Perunggu

3. Inconel® 600, 625 dan 690

4. Nikel200 dan Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. titanium

6. Paduan

Semakin banyak logam yang akan digunakan di masa depan.

 

8-Keuntungan Utama Filter Logam Sinter 

1.) Ketahanan korosi

Sebagian besar logam secara inheren tahan terhadap korosi, seperti sulfida, hidrida, oksidasi, dll.

 

2. ) Menghilangkan kontaminan dengan lebih efektif

Menyesuaikan porositas kartrid dengan cairan berarti Anda dapat mencapai kesempurnaan

filtrasi yang Anda inginkan dan dapatkan acairan bebas kontaminan. Selain itu, karena filter tidak menimbulkan korosi,

reaksi filter tidak menghasilkan kehadirankontaminan dalam cairan.

 

3.) Kejutan Termal Tinggi

Selama proses pembuatan, panas tinggi dihasilkan, dan sifat fisiknya

logam-logam ini membantu menyerapkejutan termal yang hebat pada filter. Hasilnya, Anda bisa menggunakannya

filter dalam berbagai aplikasi tergantung padarentang termal aplikasi.

Kejutan termal yang hebat juga memastikan penyaringan cairan yang efektif tanpa perlu khawatir

panasnya aplikasi.

 

4、) Penurunan Tekanan yang Wajar

Afilter logam sinterdapat menjaga tekanan fluida dalam aplikasi Anda, sehingga memastikan

operasi maksimal.

Penurunan tekanan sedikit saja dapat membahayakan aplikasi Anda.

 

 

5.) Tahan Suhu dan Tekanan

Anda dapat menggunakan filter ini pada aplikasi dengan suhu dan tekanan tinggi tanpa

mengkhawatirkan elemen filter Anda.

Menggunakan filter logam sinter dalam proses produksi reaksi kimia dan gas

instalasi pengolahan memastikan Andamendapatkan hasil filtrasi terbaik.

 

6. ) Tangguh dan Tahan Terhadap Kerusakan

Keuntungan lain menggunakan filter logam sinter adalah kuat dan tahan terhadap

patah.

Selama proses pembuatannya, ikatan logam terjadi pada suhu yang baik

di bawah titik leleh.

Produk yang dihasilkan adalah filter logam sinter tangguh yang mampu menahan berbagai macam tekanan

lingkungan yang keras.

Misalnya, Anda dapat menggunakannya dalam aplikasi yang memerlukan gesekan tanpa takut rusak.

 

7.) Toleransi Baik

Toleransi yang baik berarti filter logam sinter Anda dapat menyaring cairan tanpa bereaksi.

Setelah penyaringan Anda selesai, filter logam yang disinter akan mempertahankan sifat fisiknya.

Namun, akan membantu jika Anda memastikan bahwa logam yang Anda pilih untuk filter Anda tidak mengandung logam tersebut

bereaksi dengan cairan yang Anda saring

 

8.) Berbagai Kemungkinan Geometris

Kartrid sinter memungkinkan Anda menikmati beragam pilihan geometris. Anda bisa mencapainya

ini sambil memasukkan bedakke dalam pewarna selama pembuatan.

Cetakanlah yang seharusnya mendesain filter Anda.

Oleh karena itu, Anda bebas mengoperasikan desain sesuai spesifikasi Anda.

Misalnya, jika aplikasi Anda memerlukan filter kecil, Anda dapat dengan mudah memanipulasi desainnya

untuk mendapatkan yang lebih kecil

filter logam sinter.Begitu pula jika aplikasi Anda memiliki desain yang khas, Anda bisa dengan mudah

memanipulasi desain dicetakan selama pembuatan.

 

 

Bagaimana Filter Logam Sinter Bekerja?

      Masalah ini juga bisa dikatakan sebagai prinsip kerja filter logam sinter. Banyak orang berpikir

bahwa pertanyaan ini adalahsangat sulit untuk dijawab, dan ternyata tidak.Anda mungkin terkejut dengan hal ini, tapi mungkin juga Anda

tidak akan setelah membaca penjelasan saya.

Filter logam sinter adalah filter yang sangat berguna. Pengumpulan kontaminan terjadi pada permukaan

cairan; kapancairan melewati filter logam, itupartikel besar dan kontaminan akan terjadi

tertinggal di satu sisi kartrid, tetapi kapanmemilih tingkat filtrasi yang efektif untuk cairan Anda, Anda

perlu memastikan hal itubahkan dapat memfilter persyaratan.

 

*Persyaratan Ini Termasuk

1. Kemampuan Backwash Retensi Kontaminan

2. Penurunan Tekanan

Untuk penurunan tekanan, Anda perlu mempertimbangkan beberapa faktor.

Faktor-faktor tersebut antara lain

AViskositas fluida, kecepatan fluida saat mengalir melalui elemen filter, dan karakteristik kontaminan.

BKarakteristik kontaminan meliputi bentuk partikel, kepadatan, dan ukuran.

Jika kontaminan keras dan bentuknya teratur, membentuk kue padat, maka penyaringan permukaan adalah pilihan yang tepat.

 

*Efektifitas Filtrasi Logam Sinter Tergantung pada

1.peningkatan tekanan turun ke titik di mana tekanan absolut tercapai.

2. aliran fluida yang konstan.

Anda dapat mencapai kondisi akhir dengan mengentalkan kontaminan yang meningkat hingga tekanan fluida turun.

Tekanan ini turun terus menerus hingga penurunan maksimum untuk persyaratan viskositas dan laju aliran tertentu tercapai.

Masalah penting lainnya adalah pencucian kembali filter, yang dilakukan dengan memberi tekanan pada gas ke saringan dan secara cepat

membuka katup pelepasan backwashsaat backwash terjadi.

 

 

Perbedaan tekanan sesaat terbalik yang tinggi adalahdihasilkan. Ini secara efektif menghilangkan kontaminan dari filter

permukaan elemen. Sebaliknyaaliran cairan bersih melalui elemen filter menghilangkan kontaminan dan mengarahkannya

keluar dari filter.

Peningkatan laju penurunan tekanan yang stabil menunjukkan distribusi ukuran kontaminan yang konsisten dan seragam.To

mencapai secara konsistenkinerja, Anda harus memastikan bahwa penurunan tekanan elemen filter stabil.Jika suhu

perubahan cairan, itu mempengaruhiviskositas fluida. Dalam hal ini, penurunan tekanan melintasi filterelemen akan

meningkat dan tidak mencapai efek filtrasi.

 

Oleh karena itu, Anda perlu menjaga suhu kerja filter selama proses filtrasi dan

memastikantemperatur fluida dan tekanannya.Saat membersihkan filter, Anda harus mengikuti

prosedur mencuci punggung yang benar.

 

Bagaimana Filter Logam Sinter Bekerja?

Anda dapat dengan mudah memahaminya dengan memeriksa yang berikut iniDiagram prinsip kerja

 

Sebagai berikut adalah yang utama8-Jenisdari ituprinsip kerja filtrasi logam, semoga bermanfaat bagi anda

memahami lebih banyakuntuk caranyaFilter logam sinter dapat membantuuntuk filtrasi cairan, gas dan suara.

 

1.) Filtrasi/Pemisahan Cairan & Gas

Filter Logam Sinter dapat mengurangi atau menghilangkan seluruh partikel dari media gas atau cair.

Materi partikulat bisatermasuk namun tidak terbatas pada partikel tersuspensi (sedimen, serpihan logam, garam, dll.),

ganggang, bakteri, spora jamur, dan yang tidak diinginkankontaminan kimia/biologis. Ukuran pori filter logam

dapat dibuat berkisar antara 0,2 µm – 250 µm.

 

 

2.)Penyembur

Beberapa Aplikasi Sparging :

Karbonisasi Soda

Karbonisasi Bir

OksigenPengupasan Minyak Goreng

Sparging adalah pemasukan gas ke dalam cairan. Ini digunakan untuk menghilangkan gas terlarut yang tidak diinginkan

(pengupasan oksigen) ataucairan mudah menguap yang terlarut. Bisa juga digunakan untuk memasukkan gas ke dalam cairan (karbonisasi).

Spaging tradisional menciptakan gelembungdengan diameter 6mm. Spaging filter PM memungkinkan untuk yang lebih kecil lagi

diameter gelembung, sehingga meningkatkan luas permukaangelembung menciptakan semburan yang lebih efisien

aplikasi dengan mengurangi waktu proses.

 

 

3.) Ventilasi Pernafasan

Filter logam sinter juga digunakan sebagai ventilasi pernafasan pada silinder, gearbox, manifold, sistem hidrolik,

waduk, dan lainnyasistem. Ventilasi pernafasan memungkinkan pemerataan tekanan dan udara/gas masuk dan keluar dari sistem

sambil memblokir partikel darimemasuki sistem. Filter logam dapat dicuci kembali untuk menghilangkan partikulat

penting, memberi mereka umur yang lebih panjang sebagai pernafasanventilasi dibandingkan media filter lainnya.

 

 

4.) Perlindungan Sensor

Filter Logam Sinter juga dapat melindungi komponen elektronik sebagai penutup, seperti termometer,

berbagai sensor,kuncikomponen sistem medis, dan produk sensitif lainnya dari air,

cairan, sedimen, debu, danfluktuasi tekanan.

 

 

5.) Kontrol Aliran (Throttling / Dampening)

Filter sinter khusus dapat mengontrol aliran dalam sistem aliran udara, gas, vakum, dan fluida. Itu

seragam filterukuran pori-porimemungkinkan pengaturan aliran yang konsisten dan berulang serta melindungi katup, sensor,

dan hal lainnya di hilirdalam sistem darikontaminan. Kontrol aliran digunakan sedemikian rupa

aplikasi sebagai pengatur waktu pneumatik, kontrol pasokan gaselemen, dan waktu tundaelemen di

aplikasi otomotif.

 

 

6.) Peredam Knalpot Udara

Filter sinter juga dapat dilas atau diikat sinter ke fitting apa pun yang diperlukan, sehingga dapat berfungsi sebagai filter

peredam knalpot.Filter tidak hanya dapat melindungi solenoid dan manifold dari kontaminan di dalamnya

sistem tetapi juga meminimalkan kebisingantingkat pembuangan dari sistem. Filter peredam pembuangan udara

Jugamenurunkan udara yang keluar dari sistem, yangmeminimalkan kontaminan yang melayang, Melindungi

lingkungan.

 

 

7.) Pemerataan Aliran/Tekanan

Filter sinter dapat menyamakan dan mengontrol laju aliran dan tekanan sistem. Pemerataan melindungi

sistem melawan lonjakancairan dan menciptakan aliran seragam saat gas atau cairan bergerak melintasinya

pori-pori yang seragam.

 

 

 

 

Untuk Apa Filter Sinter Digunakan? 

Untuk pertanyaan ini, Sebenarnya lebih banyak orang akan bertanya Apa kegunaan Filter logam sinter?

Setelah proses yang begitu rumit, di mana kartrid filter logam sinter akan digunakan?

Faktanya adalah Anda dapat menemukan filter ini di berbagai industri.

 

Aplikasi umum meliputi yang berikut ini.

1) Pengolahan kimia

Anda dapat menemukan filter logam sinter di industri pengolahan pelarut kimia dan gas, termasuk

industri nuklir.Korosi, suhu tinggi, dan non-reaksi terhadap bahan kimia membuat logam tersinter

menyaring keuntungan tersendiri

industri pengolahan kimia.

 

2) Pemurnian minyak bumi

Untuk penyulingan minyak bumi, untuk menyaring bahan bakar yang berbeda secara efektif

Kita perlu menggunakan filter logam yang berbeda sesuai dengan tingkat derajatnya untuk menyelesaikan penyaringan

bahan bakar tertentu daristok pakan.Ya, filter logam sinter dapat membantu Anda mencapai tujuan ini.

Karena filter logam tidak bereaksi secara kimia dengan bahan bakar.

Oleh karena itu, bahan bakar spesifik akan bebas dari kontaminan setelah disaring.

Selain itu, Anda dapat menggunakannya pada suhu hingga 700°, yang biasa terjadi pada penyulingan minyak bumi.

 

3.) Pembangkit listrik

Pembangkit listrik tenaga air membutuhkan pengoperasian turbin secara terus menerus. Tetap saja, itu

lingkungan diyang turbinnyaberoperasi seringkali memerlukan penyaringan untuk mencapai badan air

dimana turbin bebas dari kotoran.

Jika turbin kelebihan beban dengan kotoran, maka turbin akan berputar dan turbin tidak dapat berputar,

dan kemudian turbin akan bekerjatidak menghasilkan listrik. Anda dapat menggunakan filter logam sinter untuk memastikannya

pembangkit listrik yang efektif dan efisien.

Filter ini digunakan untuk menghasilkan listrik dengan menyaring air dari turbin.

Karena tidak terkikis oleh air, maka turbin akan bekerja dalam waktu yang lama.

 

4.) Produksi gas alam

Bidang penerapan penting lainnya untuk filter logam sinter adalah produksi gas.

Filter logam sinter sangat berguna dalam produksi gas karena tidak bereaksi dengan gas,

dan Anda dapat menggunakannyadi lingkungan yang berbeda.

 

5.) Makanan dan minuman

Filter logam mengekstrak nutrisi dan jus penting dalam industri pengolahan makanan dan minuman.

Filter logam secara efektif menyaring dan mencegah nutrisi ini hilang selama pemrosesan.

Keuntungan dari filter logam yang sama adalah tidak bereaksi dengan makanan atau minuman tertentu.

Bila menggunakan filter ini menjamin kualitas proses produksi Anda.

 

 

9. Jenis apaFilter Logam SinterHENGKO Bisakah Memasok? 

HENGKO pasokan utama 316L, 316 dan penyaring logam sinter perunggu. bentuk utama seperti daftar berikut:

1.Penyaring Baja Tahan KaratCakram,

2.Tahan karatSaringan BajaTabung,

3.Tahan karat Saringan BajaPiring,

4.Penyaring Baja Tahan KaratPiala,

dll., bentuk apa pun yang dibutuhkan proyek Anda.

 

Tentu, kami menyediakanLayanan OEM

1.OEMMembentuk:Cakram, Cangkir,Tabung, Piring dll

2.SesuaikanUkuran, Tinggi, Lebar, OD, ID

3.Ukuran Pori yang Disesuaikan /Bukaandari 0,1μm - 120μm

4.Sesuaikan Ketebalan yang berbeda

5. Bahan Campuran Mono-layer, Multi-layer

6.Desain terintegrasi dengan housing baja tahan karat 304

 

 Untuk detail OEM Lebih Lanjut Anda, silakan hubungi HENGKO Hari Ini!

 

 

 

Masih Ada Pertanyaan Ingin Mengetahui Lebih Detail Untuk Sensor Pemantau Kelembaban,

Jangan Ragu Untuk Menghubungi Kami Sekarang.

 Anda Juga BisaKirimkan Email kepada KamiLangsung Sebagai Berikut :ka@hengko.com

Kami Akan Mengirim Kembali Dalam 24 Jam, Terima Kasih untuk Pasien Anda!