Filter Logam Sinter

Mengapa Memilih SinterLogam Filteruntuk Proyek Filtrasi Anda:

Filter logam sinterterbuat dari serbuk logam yang dipres dan disinter (menyatu) hingga membentuk bahan berpori,

struktur padat. Filter ini dikenal karena kekuatan, daya tahan, dan kemampuannya yang tinggi dalam menyaring partikel yang sangat kecil.

8 Fitur Utama Filter Logam Sinter 

HENGKO menawarkan berbagai produk filter sinter logam, termasuk baja tahan karat sinter, perunggu sinter,

mesh sinter, dan filter titanium sinter, filter serbuk logam, filter logam sintercakram, dan disinter tahan karat

bajatabung. Filter kami dirancang untuk aplikasi yang memerlukan anti korosi tingkat tinggi, suhu tinggi,

dan kinerja presisi tinggi.

1. Kekuatan Tinggi: 

Filter logam sinter terbuat dari bubuk logam, sehingga memberikan kekuatan tinggi

dan daya tahan.

2. Ketahanan suhu tinggi:

Filter logam yang disinter dapat menahan suhu tinggi, membuatnya

cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi.

3. Ketahanan Korosi:

Filter logam sinter tahan terhadap korosi dan dapat digunakan secara korosif

lingkungan.

4. Ketahanan Kimia:

Filter logam sinter menolak sebagian besar bahan kimia, sehingga cocok untuk bahan kimia

memproses aplikasi.

5. Efisiensi filtrasi tinggi:

Filter logam sinter memiliki struktur pori yang sangat halus, sehingga memungkinkannya

menyaring partikel yang sangat kecil secara efektif.

6. Kapasitas menahan kotoran yang tinggi:

Filter logam yang disinter mempunyai kapasitas menahan kotoran yang tinggi, artinya bisa

menyaring cairan dalam jumlah besar sebelum perlu diganti.

7. Mudah Dibersihkan:

Filter logam sinter dapat dengan mudah dibersihkan dan digunakan kembali, sehingga hemat biaya

dalam jangka panjang.

8. Keserbagunaan:

Filter logam sinter dapat dibuat dalam berbagai bentuk dan ukuran untuk memenuhi kebutuhan spesifik

dari aplikasi yang berbeda.

Untuk filter logam berpori, baja tahan karat adalah pilihan ideal untuk filtrasi dalam pemrosesan kimia, penyulingan minyak bumi,

pembangkit listrik, produksi farmasi, dan aplikasi lainnya.

Untuk HENGKO, semuanyaelemen filter yang disintermenjalani pengujian kualitas yang ketat sebelum pengiriman, termasuk efisiensi penyaringan

dan inspeksi visual. Filter logam sinter kami memiliki efisiensi penghilangan partikel yang lebih tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan lebih sedikit

penurunan tekanan, pembersihan lebih mudah, dan keuntungan backwash dibandingkan dengan pemasok filter logam lainnya.

Jika penawaran kami saat ini tidak memenuhi persyaratan pemfilteran Anda, silakanHubungi kamidengan material, dimensi,

dan kebutuhan aplikasi.

PenerapanFilter SinterProduk

Filter sinter digunakan di berbagai industri, termasuk pemrosesan kimia, penyulingan minyak bumi, pembangkit listrik, dan produksi farmasi. Filter ini ideal untuk digunakan dalam aplikasi yang memerlukan efisiensi filtrasi tingkat tinggi, dan filter harus mampu menahan suhu, tekanan, dan lingkungan korosif yang tinggi. Beberapa aplikasi paling umum dari produk filter sinter meliputi:

Filtrasi Cairan

Filter logam sinter biasanya digunakan untuk penyaringan cairan di berbagai industri. Mereka sangat berguna dalam aplikasi di mana cairan yang disaring bersifat kental atau mengandung padatan tingkat tinggi. Filter sinter dapat menghilangkan partikel sekecil 1 mikron, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam aplikasi yang memerlukan efisiensi filtrasi tingkat tinggi.

Fluidisasi

Filter logam sinter juga dapat digunakan untuk aplikasi fluidisasi, yang membantu mendistribusikan gas atau cairan secara merata melalui lapisan partikel padat. Hal ini sangat berguna dalam aplikasi seperti katalisis, yang penting untuk memastikan bahwa semua reaktan terdistribusi secara merata.

hemat

Filter logam sinter juga dapat digunakan untuk aplikasi sparging, yang membantu memasukkan gas ke dalam cairan. Hal ini sangat berguna dalam aplikasi seperti fermentasi, yang mana penting untuk memastikan bahwa cairan yang difermentasi memiliki aerasi yang baik.

Difusi

Filter logam sinter juga dapat digunakan untuk aplikasi difusi, yang membantu mendistribusikan gas atau cairan secara merata melalui membran. Hal ini sangat berguna dalam aplikasi seperti sel bahan bakar, di mana penting untuk memastikan bahwa reaktan didistribusikan secara merata ke seluruh membran.

Penangkap Api

Filter logam sinter juga dapat digunakan sebagai penahan api, yang membantu mencegah penyebaran api atau ledakan. Hal ini sangat berguna dalam aplikasi seperti kilang atau pabrik kimia, di mana terdapat bahan yang mudah terbakar.

Filtrasi Gas

Filter logam sinter juga digunakan untuk penyaringan gas dalam berbagai aplikasi industri. Mereka sangat berguna dalam aplikasi di mana gas yang disaring mengandung tingkat kelembapan yang tinggi atau kontaminan lainnya. Filter sinter dapat menghilangkan partikel sekecil 0,1 mikron, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam aplikasi yang memerlukan efisiensi filtrasi tingkat tinggi.

Makanan dan Minuman

Filter logam sinter juga digunakan dalam berbagai aplikasi makanan dan minuman, termasuk penyaringan bir, anggur, dan minuman lainnya. Filter ini sangat berguna dalam aplikasi yang memerlukan efisiensi filtrasi tingkat tinggi, dan filter harus mampu menahan suhu tinggi dan lingkungan korosif.

Jika Anda memerlukan produk filter sinter yang memenuhi persyaratan material, dimensi, atau aplikasi tertentu, silakanHubungi kamiuntuk mendiskusikan kebutuhan Anda.

Sesuaikan Proses Filter Logam Sinter

Selamat datang untuk mengambil filter persyaratan desain khusus Anda untuk menghubungi kami, kami akan menemukan solusi filter terbaik

kebutuhan filtrasi Anda. DanAnda dapat mengikuti proses yang komprehensif untuk memastikan bahwa produk akhir memenuhi

semua spesifikasi yang diperlukan. Prosesnya meliputi:

1.Konsultasi dan Hubungi HENGKO

2. Pengembangan Bersama

3. Buatlah Kontrak

4. Desain & Pengembangan

5. Persetujuan Pelanggan

6. Fabrikasi/Produksi Massal

7. Perakitan sistem

8. Uji & Kalibrasi

9. Pengiriman & Pemasangan

Jika Anda memerlukan produk filter sinter yang memenuhi persyaratan material, dimensi, atau aplikasi tertentu,

silahkan hubungi kami untuk mendiskusikan kebutuhan anda.

Apa yang Membedakan HENGKO dalam Industri Filter Logam Sinter?

Mengapa Memilih Filter Logam Sinter HENGKO?

Filter logam sinter HENGKO sangat dihargai oleh pelanggan kami karena kapasitas penahan kotoran yang luar biasa dan masa pakai yang lama.

Diproduksi melalui proses sintering yang dikontrol dengan cermat, filter Logam Sinter OEM ini menawarkan pori-pori yang terdistribusi secara merata

dengan peringkat mikronmulai dari 0,1μ hingga 100μ, memastikan filtrasi yang tepat dan andal.

Manfaat Utama Filter Logam Sinter HENGKO:

1. Desain Stabil dan Tahan Lama:

Filter kami mempertahankan bentuk yang stabil dengan ketahanan yang sangat baik terhadap benturan dan beban bolak-balik,

menjadikannya sangat tahan lama bahkan dalam kondisi yang menantang.

2. Permeabilitas Udara Unggul:

Dengan efisiensi filtrasi yang konsisten, filter logam sinter kami memberikan permeabilitas udara yang sangat baik,

memastikan kinerja optimal dalam berbagai aplikasi.

3. Kekuatan Tinggi dan Ketahanan Korosi:

Dirancang untuk tahan terhadap tekanan tinggi dan lingkungan yang sangat korosif, filter kami menawarkan kekuatan pembongkaran yang luar biasa,

menjadikannya ideal untuk lingkungan industri yang menuntut.

4. Kinerja Suhu Tinggi:

Sangat cocok untuk penyaringan gas suhu tinggi,

filter logam sinter kami bekerja dengan andal di lingkungan ekstrem.

5. Opsi Kustomisasi:

Kami menawarkan solusi khusus dengan beragam bahan, bentuk, dan ukuran sambungan untuk memenuhi kebutuhan aplikasi spesifik.

Sebagai produsen terkemuka di Tiongkok, HENGKO mengkhususkan diri dalam memproduksi filter logam sinter yang canggih.

Tim teknisi profesional kami berdedikasi pada pengembangan dan pembuatan kinerja tinggi

baja tahan karat sinter dan bahan berpori.

Bangga diakui sebagai perusahaan teknologi tinggi, HENGKO berkolaborasi dengan universitas terkemuka baik di dalam negeri

dan internasional untuk terus berinovasi dan meningkatkan produk kami.

4-Tips Saat Memilih & Filter Logam Sinter OEM yang Harus Anda Peduli

Ada beberapa cara untuk menyesuaikan filter logam sinter untuk memenuhi persyaratan aplikasi tertentu.

Beberapa metode umum meliputi:

1. Memilih logam yang sesuai:

Logam yang berbeda memiliki sifat berbeda yang dapat mempengaruhikinerja

filter logam sinter. Misalnya, baja tahan karat tahan korosi dan memiliki titik leleh yang tinggi

aluminium ringan dan memiliki konduktivitas listrik yang baik.

2. Menentukan ukuran dan bentuk pori: 

Filter logam sinter dapat dirancang dengan pori-pori dengan ukuran dan ukuran berbeda

bentuk yang sesuai dengan kebutuhan filtrasi yang berbeda. Misalnya, filter dengan pori-pori lebih kecil akan lebih efektif menghilangkannya

partikel yang lebih kecil, sedangkan filter dengan pori-pori yang lebih besar mungkin lebih cocok untuk laju aliran yang tinggi.

3. Memvariasikan ketebalan media filter:

Ketebalan media filter juga dapat disesuaikan dengan kebutuhan spesifik

persyaratan aplikasi. Media yang lebih tebal dapat memberikan efisiensi filtrasi yang lebih besar tetapi juga dapat menghasilkan efisiensi yang lebih tinggi

penurunan tekanan dan penurunan laju aliran.

4. Menyesuaikan kondisi suhu dan tekanan:

Filter logam sinter dapat dirancang untuk tahan terhadap spesifik

kondisi suhu dan tekanan, tergantung pada aplikasinya. Penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor ini ketika

memilih filter untuk memastikan filter tersebut tahan terhadap kondisi pengoperasian sistem.

Untuk menyesuaikan filter logam sinter agar memenuhi kebutuhan spesifik Anda, konsultasikan dengan teknisi berpengalaman

atau pakar teknis di bidangnya mungkin bisa membantu. Mereka dapat memandu desain yang tepat dan pemilihan material berdasarkan

pada persyaratan aplikasi spesifik.

Pertanyaan Umumuntuk Filter Logam Sinter

1. Apa itu Filter Logam Sinter?

     Definisi singkat dari filter logam sinter:Ini adalah filter logam yang menggunakan partikel serbuk logam dengan ukuran partikel yang sama

untuk dibentuk dengan cara stamping, sintering suhu tinggi adalah proses metalurgi dengan menggunakan bubuk berukuran

badan logam dan paduan yang berbeda setelah dicap.

Metalurgi terjadi melalui difusi pada suhu di bawah titik leleh tungku suhu tinggi. Logam dan paduannya

yang umum digunakan saat ini antara lain aluminium, tembaga, nikel, perunggu, baja tahan karat, dan titanium.

Ada beberapa proses berbeda yang dapat Anda gunakan untuk membentuk bubuk. Ini termasuk penggilingan, otomatisasi, dan dekomposisi kimia.

Lebih Detail tentangApa itu filter Logam Sinter, silakan pergi dan periksa artikel kami ini.

2. Mengapa Menggunakan Logam Stainless Steel untuk Membuat Filter?

Memilih Logam Stainless Steel sebagai bahan utama, dikarenakan mempunyai banyak manfaat bagi stainless steel

1. Tidak mudah berkarat

2. Suhu sintering tidak perlu terlalu tinggi

3. Pori-pori mudah dikontrol selama sintering

4. Cetakan sinter lebih tahan lama dan tidak mudah rusak

5. Mudah dibersihkan

3. Bagaimana Filter Logam Sinter Dibuat? 

Untuk proses pembuatan filter logam Sinter, ada 3 langkah utama sebagai berikut:

     A: Langkah pertama adalah mendapatkan power metal.

Serbuk logam, Anda dapat memperoleh serbuk logam dengan penggilingan, otomatisasi, atau dekomposisi kimia. Anda dapat menggabungkan satu logam

bubuk dengan logam lain untuk membentuk paduan selama proses fabrikasi, atau Anda dapat menggunakan satu bubuk saja. Keuntungan dari sintering adalah

itu tidak mengubah sifat fisik bahan logam. Prosesnya sangat sederhana sehingga unsur logamnya tidak diubah.

       B: menginjak

Langkah kedua adalah menuangkan bubuk logam ke dalam cetakan yang sudah disiapkan sebelumnya untuk membentuk filter. Rakitan filter dibentuk di ruangan

suhu dan di bawah stamping. Besarnya tekanan yang diberikan bergantung pada logam yang Anda gunakan, karena logam yang berbeda memiliki elastisitas yang berbeda.

Setelah tumbukan bertekanan tinggi, serbuk logam dipadatkan dalam cetakan untuk membentuk filter padat. Setelah prosedur dampak tekanan tinggi, Anda bisa

tempatkan filter logam yang sudah disiapkan ke dalam tungku bersuhu tinggi.

        C: Sintering suhu tinggi

Pada proses sintering, partikel-partikel logam digabungkan menjadi satu kesatuan tanpa mencapai titik leleh. Monolit ini sama kuatnya,

kaku, dan filter berpori seperti logam.

Anda dapat mengontrol porositas filter dengan proses sesuai dengan tingkat aliran udara atau cairan yang akan disaring.

4. Bagaimana Proses Sinteringnya?

Salah satu tahapan yang penting adalah Sintering, lalu bagaimana proses sintering dan menjadi filter logam?

Anda dapat memeriksa bagan berikut untuk memahami dengan jelas.

5. Apa Spesifikasi Utama Filter Logam Sinter?

Setelah proses stamping dan sintering suhu tinggi, kita bisa mendapatkan filter logam sinter, lalu masuk

Untuk mengetahui kualitas filter sinter, biasanya kami akan menguji beberapa data filter, jika datanya sampai

persyaratan seperti yang diminta klien, maka kami dapat melepaskan untuk mengatur pengiriman keluar.

1. Porositas
2. Uji kompresi
3. Uji aliran (gas dan cairan)
4. Uji semprot garam (uji anti karat)
5. Pengukuran penampakan dimensi

Jika masih ingin tahu lebih banyak tentangprinsip kerja filter sinter, silakan periksa detail pemeriksaan blog kami ini.

B:AplikasiFilter Logam Sinter

6. Dimana Penerapan Filter Logam Sinter?

Sebagai klien kami merujuk beberapa aplikasi utama filter sinter sebagai berikut:

1.) Filtrasi Cairan2. Fluidisasi

3. Menghemat4. Difusi

5. Penahan Api6. Filtrasi Gas

7. Makanan dan Minuman

7. Dapatkah Saya Menggunakan Filter Logam Sinter dengan Berbagai Jenis Minyak? 

   Ya, tapi perlu menyesuaikan ukuran pori khusus seperti minyak, juga persyaratan kontrol aliran, jadi

     Anda dapat menyambutnyaHubungi kamiuntuk memberi tahu kami detail Anda.

8. Bisakah Filter Logam Sinter Tetap Berfungsi Sekalipun Kondisinya Sangat Dingin?

Ya, untuk filter logam sinter, seperti 316Lfilter baja tahan karat yang disinterdapat bekerja di bawah

-70 ℃~ +600℃ , jadikarena sebagian besar filter sinter dapat bekerja di bawah titik beku. tapi perlu memastikan

Cairan dan gas dapat mengalir dalam kondisi beku.

9. Jenis Bahan Kimia Apa yang Dapat Difilter dengan Filter Logam Sinter dan Tanpa Merusak Badan Filter?

     Kami menguji sebagian besar bahan kimia yang dapat dipindahkan melalui produk tertentu tanpa merusaknya,

seperti fenol karena dibuat menggunakan bahan yang kuat dan tahan bahan kimia.

   1. ) Asam

Asam kuat: antara lain asam sulfat (H2SO4), asam nitrat (HNO3), dan asam klorida (HCl).

Asam lemah dalam konsentrasi tinggi, misalnya asam asetat

B Larutan asam Lewis dengan sifat kimia khusus, seperti seng klorida

2.) Basis Kuat:

termasuk natrium hidroksida (NaOH) dan kalium hidroksida (KOH)

Logam alkali (seperti natrium) dalam keadaan logamnyaHidrida logam alkali dan alkali tanah

Konsentrasi basa lemah yang tinggi seperti amonia

3.) Agen dehidrasi,

termasuk asam sulfat konsentrasi tinggi, fosfor pentoksida, kalsium oksida,

seng klorida (non-larutan), dan unsur logam alkali

4.) Oksidator kuat,

termasuk hidrogen peroksida, asam nitrat, dan asam sulfat pekat.

5.）Halogen elektrofilik

seperti fluor, klor, brom, dan yodium (ion halida tidak bersifat korosif),

dan garam elektrofilik seperti natrium hipoklorit.

   6.) Halida organik atau halida asam organik, seperti asetil klorida dan benzil kloroformatanhidrida

     7.)Agen alkilasiseperti dimetil sulfat

8.) Beberapa senyawa organik

10. Bagaimana Cara Membersihkan Filter Logam Sinter?

Pembersihan yang benar sangat penting untuk menjaga kinerja dan umur panjang filter logam sinter.

Tergantung pada aplikasinya—baik untuk penyaringan gas atau cairan—metode pembersihan yang berbeda dapat digunakan:

1.Blowback untuk Aplikasi Gas:

*Dalam sistem penyaringan gas, blowback adalah metode umum yang digunakan untuk membersihkan filter logam sinter.

Proses ini melibatkan membalikkan aliran gas melalui filter, mengeluarkan partikel yang terperangkap,

dan membersihkan media filter.

2.Backflush untuk Aplikasi Cair:

*Untuk sistem penyaringan cairan, pembilasan balik adalah metode pembersihan yang efektif. Proses ini membalikkan aliran cairan melalui filter untuk menghilangkan akumulasi kontaminan dan mengembalikan kinerja filter.

3. Pembersihan Ultrasonik:

*Pembersihan ultrasonik digunakan untuk menghilangkan bahan kimia inert dari filter. Metode ini memanfaatkan gelombang suara berfrekuensi tinggi untuk menciptakan gelembung mikroskopis dalam larutan pembersih, yang secara efektif mengeluarkan dan menghilangkan kontaminan dari permukaan filter.

4. Pembersihan Kimia:

Untuk menghilangkan kontaminan yang membandel, metode pembersihan kimia dapat digunakan. Ini mungkin termasuk:

*Pembersihan Pelarut:

Menggunakan pelarut yang tepat untuk melarutkan dan menghilangkan kontaminan organik.

*Pencucian Kaustik:

Memanfaatkan larutan basa untuk memecah dan menghilangkan bahan organik dan anorganik.

*Pencucian Asam:

Larutan asam digunakan untuk melarutkan endapan mineral atau oksida.

Siram Air dan Udara:

Kombinasi pembilasan air dan udara dapat digunakan untuk menghilangkan residu dan memastikan filter dibersihkan secara menyeluruh.

Metode pembersihan ini membantu memperpanjang masa pakai filter logam sinter, memastikan efisiensinya terus berlanjut

dan filtrasi yang andal dalam berbagai aplikasi.

C:Informasi PemesananFilter Logam Sinter

10. Dapatkah saya Menyesuaikan filter logam sinter saat Memesan dari HENGKO?

Ya tentu saja.

Kami Dapat OEM Filter Logam Sinter sebagai daftar persyaratan spesifikasi berikut:

1. Ukuran Pori

2. Peringkat Mikron

3. Laju Aliran

4. Filter media yang akan Anda gunakan

5. Ukuran apa pun sesuai desain Anda

11. Apa MOQ untuk filter logam sinter Grosir dari HENGKO?

Sebagai Produsen Filter Sinter Profesional, kami memiliki beberapa tipe untuk opsi seperti Cakram Filter Sinter,

Tabung Filter Sinter,Pelat Filter Sinter, Piala Filter Sinter,Filter Sinter Mesh, Tentang MOQ

akan berdasarkan pada Andaukuran desain dan ukuran pori dll, normal MOQ kami adalah sekitar 200 -1000pcs / item berdasarkan desain.

12. Apa yang membuat filter logam sinter HENGKO unik?

1.) Filter logam sinter HENGKO dibedakan berdasarkan penggunaannyateknik kepemilikan

yang menjamin ukuran pori-pori yang konsisten dan integritas struktural yang luar biasa.

2.) Selain itu, HENGKO menawarkan banyak halopsi penyesuaian, memungkinkan klien untuk menyesuaikan

porositas, material, dan desain agar sesuai dengan kebutuhan aplikasi spesifiknya.

Studi Kasus :

1. Sorotan Studi Kasus:Filtrasi Gas Industri

Peningkatan Kinerja dalam Filtrasi Gas Industri dengan Filter Logam Sinter yang Disesuaikan

Tantangan:

Pabrik pemrosesan gas industri menghadapi masalah dengan berkurangnya efisiensi dalam sistem filtrasinya,

menyebabkan seringnya pemeliharaan dan waktu henti yang tidak terduga.

Filter yang ada tidak mampu menangani muatan partikel yang tinggi, sehingga mengakibatkan penyumbatan dan penurunan laju aliran.

Larutan:

Para ahli HENGKO merekomendasikan untuk mengganti filter yang ada dengan filter logam sinter yang dirancang khusus

untuk aplikasi beban partikel tinggi. Filter ini menampilkan struktur pori yang dioptimalkan dan meningkatkan daya tahan,

dirancang khusus untuk menangani kebutuhan penyaringan gas industri.

Hasil:

Filter logam sinter baru diintegrasikan ke dalam sistem yang ada, sehingga mengurangi penyumbatan secara signifikan

masalah dan frekuensi pemeliharaan.

Filter yang ditingkatkan memberikan peningkatan laju aliran sebesar 30% dan meningkatkan kinerja sistem secara keseluruhan.

Dengan mengadopsi filter logam sinter khusus HENGKO, pabrik pengolahan gas industri mengalami perubahan besar

peningkatan efisiensi filtrasi, perpanjangan masa pakai filter, dan pengurangan waktu henti operasional.

Solusi ini tidak hanya meningkatkan produktivitas namun juga berkontribusi pada pengoperasian yang lebih hemat biaya dengan melakukan minimalisasi

biaya pemeliharaan dan memastikan kinerja sistem tidak terganggu.

Masih Ada Pertanyaan dan Ingin Tahu Lebih Detail UntuknyaFilter Logam Sinter, Jangan Ragu Untuk Menghubungi Kami Sekarang.

Anda Juga BisaKirimkan Email kepada KamiLangsung Sebagai Berikut :ka@hengko.com

Kami Akan Mengirim Kembali Dalam 24 Jam, Terima Kasih untuk Pasien Anda!