Filter Logam Serbuk Sinter

Apa itu Filter Logam Serbuk Sinter dan Fitur Utamanya

Filter logam serbuk sinter adalah jenis filter yang dibuat dengan cara sintering, atau pemanasan, campuran serbuk logam

sampai mereka terikat bersama untuk membentuk struktur yang kokoh. Proses ini menciptakan material berpori yang dapat terperangkap

kontaminan dan kotoran lainnya, menjadikannya filter yang efektif untuk berbagai aplikasi.

1.HPorositas tinggi

Salah satu keuntungan utama dari filter logam bubuk sinter adalah kemampuannyaporositas tinggi. Pori-pori di filter

berukuran sangat kecil, biasanya berkisar antara 0,2 hingga 10 mikron, yang memungkinkannya dihilangkan secara efektif

berbagai macam kontaminan dari cairan dan gas. Itu membuatnya ideal untuk digunakan dalam otomotif,

industri dirgantara, dan medis, yang mengutamakan kebersihan dan kemurnian.

2. Daya Tahan

Keuntungan lain dari filter logam bubuk sinter adalah sifatnyadaya tahan. Proses sintering menghasilkan a

struktur yang kuat dan kokoh tahan terhadap keausan, memungkinkan filter menahan tekanan tinggi dan

suhu tanpa berubah bentuk atau pecah. Itu membuatnya cocok untuk digunakan di lingkungan yang menuntut,

seperti pada mesin atau mesin berperforma tinggi lainnya.

3. Mudah Dibersihkan

Salah satu tantangan dalam menggunakan filter logam serbuk sinter adalah kemampuannyasulit dibersihkan dan digunakan kembali.

Karena pori-porinya sangat kecil, menghilangkan kontaminan yang terperangkap dari filter bisa jadi sulit dilakukan

perlu mengganti filter daripada membersihkannya. Hal ini dapat memakan biaya yang besar, terutama untuk aplikasi yang memerlukan

filter sering digunakan. tentu juga punya beberapa metode untuk membersihkannya.

Meskipun ada keterbatasan ini, filter logam serbuk sinter banyak digunakan karena efektivitas dan daya tahannya.

Mereka merupakan komponen penting dalam banyak proses industri dan manufaktur, yang membantu memastikan

kemurnian dan kualitas cairan dan gas. Dengan kemampuannya menjebak berbagai macam kontaminan dan menahannya

lingkungan yang menuntut, filter logam bubuk sinter adalah alat penting untuk menjaga kinerja

dan keandalan mesin dan peralatan.

Mengapa Filter Logam Serbuk Sinter HENGKO 

Menyediakan Solusi Filtrasi yang Luar Biasa

Jenis solusi filter logam serbuk sinter kami luar biasa dalam berbagai macam aplikasi yang menuntut;

sinter berporisifat unik logam digunakan dalam berbagai peralatan penyemprotan bertekanan tinggi untuk hasil yang halus dan

distribusi seragam gas ke dalam cairan.

Filter logam serbuk sinter berpori, seringkali dengan konektor area luas yang dioptimalkan aliran, digunakan untuk memisahkan

padatan dari aliran gas masukberbagai proses. Fitur Utama adalah sebagai berikut:

1. Ketahanan suhu tinggi, stabilitas termal hingga 950 °C

2. Cocok untuk tekanan diferensial tinggi

3. Ketahanan korosi yang tinggi

4. Konektor terikat sinter yang unik

5. Struktur mandiri dengan kekuatan mekanik yang tinggi

6. Performa denyut balik yang luar biasa

7. Tidak ada pengelasan pada media berpori

8. Fleksibilitas desain, Berbagai bentuk tersedia, dan sesuaikan

9. Tersedia lebih dari 10.000 variasi ukuran/bentuk standar dan khusus

10. Utama Untuk distribusi gas/cair yang homogen

11. Mengadopsi baja tahan karat atau perunggu kelas Makanan 316L dan 304L

12. Bahan yang Mudah Dibersihkan dan Digunakan Kembali

Teknis KAMI

Sebagai produsen produk filter logam berpori inovatif berkualitas tinggi, HENGKO menawarkan solusi teknologi tercanggih

untuk lingkungan bersuhu tinggi dan korosif.

Elemen filter logam bubuk yang biasanya disinter terbuat dari baja tahan karat, perunggu, paduan berbasis nikel, serta titanium dan kaleng

dilas secara mulus dengan beberapa paduan khusus untuk disesuaikan dengan bentuk yang berbeda dengan konektor berulir atau nosel udara.

Filtrasi ditentukan berdasarkan distribusi ukuran pori yang tepat.

Opsi Bahan

HENGKO tersedia dalam berbagai bahan.

Solusi serbuk logam membuat desain dan persyaratan disesuaikanpersyaratan proses individu mudah.

Bahan yang tersedia:

1. Baja Tahan Karat (standar 316L),

2. Tergesa-gesa,

3. Inkonel,

4. monel,

5. Perunggu,

6.Titanium

7. Paduan Khusus berdasarkan permintaan.

Aplikasi

1. Filtrasi Gas

Kami menyediakan berbagai produk dan solusi untuk penyaringan gas panas dalam aplikasi industri, dan suhu pengoperasian

biasanya melebihi 750°C untuk waktu yang lama. Filter ini paling sering berfungsi dalam sistem yang dilengkapi dengan pembersihan otomatis otomatis

kemampuan, dan elemen filter harus mampu melakukan regenerasi penuh pada setiap siklus. Jadifilter logam serbuk yang disinter

adalah pilihan terbaik, dan semua fitur dapat dipenuhi; dengan begitu, filter lelehan berpori kami semakin banyak digunakan dalam banyak gas

industri penyaringan.

2. Menghemat

Banyak peralatan bertekanan tinggi memerlukan elemen filter, seperti kontak gas-cair yang diperlukan untuk suatu reaksi: pengupasan, pencampuran,

atau difusi. Di banyak aplikasi lainnya, kami membantu Anda memaksimalkan efisiensi proses dengan merekomendasikan dan merancang yang terbaik

solusi yang sesuai berdasarkan beragam unit sparger yang tersedia.

3. Filtrasi Cairan

Kami juga menawarkan elemen filter leleh yang dirancang khusus dan mandiri hingga efisiensi filter 0,1µm dalam cairan. Itu

filter logam bubuk sinter dapat dirancang dengan sandwich ganda, dan menawarkan dua nilai bubuk yang terhubung dengan sinter

Pelepasan yang konsisten dan homogen serta meningkatkan aliran dibandingkan dengan filter yang dirancang secara konvensional. Yang disinter

cakram berpori adalah filter sempurna untuk proses yang melibatkan katalis. Elemen filter logam bubuk sinter kami memiliki a

masa pakai yang melebihi sebagian besar solusi pesaing karena desain tanpa pengelasan dengan sambungan "solid-solid".

4. Fluidisasi

Kami menawarkan untuk menyesuaikan peralatan fluidisasi untuk sistem industri baru dan yang sudah ada dengan mengendalikan sistem yang berbeda secara cermat

desain pembuatan filter untuk memastikan distribusi gas optimal yang menghasilkan aliran massa atau pencampuran yang sempurna bagi banyak orang

media yang berbeda, termasuk perunggu, baja tahan karat, dan polietilen. Selain itu, karena fluidisasi kerucut terbuat dari

bahan logam sinter yang stabil biasanya mandiri, kami biasanya dapat menyediakan filter dengan flensa penghubung

sesuai kebutuhan.

Mitra KAMI

Hingga saat ini HENGKO telah bekerja di ribuan perusahaan dari berbagai industri termasuk kimia dan minyak, makanan, medis, dll

Juga banyak laboratorium perusahaan dan universitas untuk pemasok mitra jangka panjang. Semoga Anda menjadi salah satunya,

hubungi kami hari ini jika berminat.

Cara Menyesuaikan Filter Logam Serbuk Sinter Dari HENGKO

Ketika Anda memiliki beberapaFilter Leleh Sinter Desain Khususuntuk proyek Anda dan tidak dapat menemukan Filter yang sama atau serupa

produk, Selamat Datanguntuk menghubungi HENGKO untuk bekerja sama mencari solusi terbaik, dan berikut prosesnya

Filter Leleh Berpori OEMSilakan Periksa danHubungi kamiberbicara lebih detail.

HENGKO Didedikasikan untuk Membantu Orang Memahami, Memurnikan, dan Menggunakan Materi dengan Lebih Efektif! Menjadikan Hidup Lebih Sehat Selama 20 Tahun.

1.Konsultasi dan Hubungi HENGKO

2.Pengembangan Bersama

3.Buatlah Kontrak

4.Desain & Pengembangan

5.Pelanggan disetujui

6. Fabrikasi / Produksi Massal

7. Perakitan Sistem

8. Uji & Kalibrasi

9. Pengiriman

Jadi, apa industri Anda? dan apakah Anda memiliki pertanyaan tentang filter logam dan membutuhkan kami untuk menangani atau menyesuaikannya

filter logam berpori khususuntuk perangkat dan mesin Anda? Silakan kirimkan pertanyaan kepada kami, tim R&D kami akan melakukannya

dapat memberi Anda jawaban yang cepat dan memuaskan.

Pertanyaan Umum

1. Apa yang dimaksud dengan sintering dalam metalurgi serbuk?

Sintering digunakan dalam metalurgi serbuk untuk mengubah serbuk logam menjadi bahan padat dan berpori. Proses ini melibatkan

memanaskan serbuk logam hingga suhu tepat di bawah titik lelehnya, yang menyebabkan partikel-partikelnya saling berikatan

bersama-sama dan membentuk struktur yang kokoh.

Proses sintering umumnya digunakan dalam pembuatan bagian dan komponen logam, seperti bantalan, roda gigi,

dan filter. Ini menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan metode manufaktur lainnya, seperti pengecoran atau penempaan, termasuk

biaya lebih rendah, fleksibilitas desain yang lebih besar, dan kemampuan untuk menciptakan bentuk dan struktur yang kompleks.

Selama proses sintering, serbuk logam ditempatkan dalam cetakan atau cetakan, yang menentukan bentuknya

bagian yang sudah selesai. Cetakan kemudian ditempatkan dalam tungku, di mana ia dipanaskan sampai suhu tepat di bawah titik leleh

psalep logam. Ketika serbuk logam dipanaskan, mereka mulai terikat satu sama lain dan membentuk struktur padat.

Saat serbuk logam disinter, pori-pori antar partikel menjadi semakin kecil. Ini menciptakan keropos

bahan yang kuat dan tahan lama namun juga memiliki luas permukaan yang tinggi, sehingga ideal untuk aplikasi semacam itu

sebagai filtrasi dan pendukung katalis. Itu dapat mengontrol ukuran dan distribusi pori-pori dengan menyesuaikan sintering

suhu dan waktu serta komposisi serbuk logam.

Setelah proses sintering selesai, bahan padat dan berpori dikeluarkan dari cetakan dan dibiarkan

Dingin. Bagian yang sudah jadi kemudian dapat dikerjakan atau diproses untuk menghasilkan bentuk dan ukuran yang diinginkan.

Sintering adalah proses serbaguna yang dapat menghasilkan banyak bagian dan komponen logam. Ini menawarkan banyak keuntungan,

termasuk biaya rendah, fleksibilitas desain, dan kemampuan untuk membuat bentuk dan struktur yang kompleks. Sebagai akibat,

sintering banyak digunakan dalam pembuatan suku cadang dan komponen logam di bidang otomotif, dirgantara, dan

industri medis.

2. Mengapa sintering penting dalam metalurgi serbuk?

Sintering adalah proses penting dalam metalurgi serbuk karena mengikat partikel-partikel dalam bubuk logam

membentuk bahan padat dan kohesif. Hal ini dilakukan dengan memanaskan bubuk sampai suhu di bawah titik lelehnya,

yang menyebabkan partikel terikat melalui difusi.

Sintering penting karena beberapa alasan:

1. Memungkinkan pembuatan bagian-bagian dengan bentuk kompleks yang sulit atau tidak mungkin diproduksi
menggunakan teknik manufaktur lainnya.

2. Dapat digunakan untuk menghasilkan suku cadang dengan sifat mekanik yang lebih baik, seperti kekuatan yang lebih besar

dan kekerasan.

3. Sintering dapat menghasilkan material berpori dengan porositas terkontrol, sehingga berguna untuk aplikasi

seperti filter dan katalis.

Proses sintering biasanya melibatkan pemanasan bubuk hingga suhu sekitar 80-90%

titik lelehnya dalam kondisi tekanan tinggi dan atmosfer terkendali. Hal ini menyebabkan

partikel untuk berdifusi satu sama lain, membentuk massa padat. Proses sintering dapat dikontrol

untuk menghasilkan berbagai struktur mikro dan sifat mekanik, tergantung pada aplikasi spesifik.

Salah satu keuntungan utama metalurgi serbuk adalah memungkinkan pembuatan komponen dengan bentuk yang kompleks

dan toleransi yang tepat. Hal ini karena serbuk logam dapat dibentuk menjadi bentuk apapun dengan menggunakan berbagai teknik,

seperti menekan dan sintering. Fleksibilitas ini memungkinkan produsen memproduksi suku cadang dengan geometri kompleks

dan dimensi yang tepat, yang tidak mungkin dilakukan dengan teknik manufaktur lainnya.

Kesimpulannya, sintering merupakan proses penting dalam metalurgi serbuk karena memungkinkan pembuatan komponen

dengan bentuk yang kompleks, sifat mekanik yang ditingkatkan, dan porositas yang terkontrol. Ini adalah langkah kunci dalam bedak

proses metalurgi dan memungkinkan produsen memproduksi suku cadang berkualitas tinggi untuk berbagai aplikasi.

Jadi jika masih ada Pertanyaan dan Tertarik dengan Filter Logam Serbuk Sinter, Silakan

hubungi kami melalui emailka@hengko.com dan Anda juga dapat mengirimkan pertanyaan dengan mengikuti formulir pertanyaan, kami akan mengirimkan

kembali dalam waktu 24 Jam.