Pengukuran Kelembaban dan Kadar Air dalam Proses Metalurgi

Hidrogen banyak digunakan dalam pengerasan terang pada banyak logam.Baik kemurnian hidrogen maupun tingkat kelembapan di dalamnya

gas perlu diukur dan dikendalikan.

Terlalu banyak kelembapan dapat mengurangi kekuatan dan kualitas produk jadi.Ada dua metode utama

transportasi hidrogen dalam metalurgi --hidrogen curah dari tabung gas dan amonia pirolisis.Metalurgi

pengukuran kelembaban proses adalahsangat penting, ingin tahu terus melihat!

Pertama, Kedua Metode Pengiriman Memiliki Kelebihan dan Kekurangan.

Hidrogen murni dapat langsung digunakan, namun lebih mahal untuk dibeli dan disimpan dalam jumlah besar

hidrogen untuk aplikasi menimbulkan risiko kebakaran.

Amonia (NH 3) lebih murah jika dibeli dalam jumlah besar dan tidak mudah terbakar, sehingga lebih aman disimpan di lapangan.

Namun, hal ini mempunyai risiko tersendiri: sangat korosif,

jadi peralatan pabrik dan keselamatan pribadi adalah perhatian utama.Namun demikian, unit perengkahan amonia

sekarang merupakan metode yang lebih umum untuk menyediakan amengurangi / pengerasan atmosfer untuk metalurgi

tungku.Amonia yang terdisosiasi adalah campuran hidrogen dan nitrogen dan dikenal sebagai "gas sintetis".

Kedua, Bagaimana Cara Kerja Retak Amoniak?

Amonia bertekanan dipanaskan untuk menguapkannya.Kemudian dipecah menjadi bagian-bagian penyusunnya,

hidrogen dan nitrogen, dengan katalis nikel pada asuhu sekitar 1.000 °C.Persamaan kimia dari

reaksinya adalah: 2NH 3A → N 2 +3H 2

Karena penguraian sempurna menjadi hidrogen dan nitrogen, hanya sedikit amonia yang tersisa

dan gas yang dihasilkan harusnya sangatsuhu titik embun rendah (jauh di bawah -30°C).Titik embun

pengukuran suhu memerlukan perhatian khusus, karena dalam banyak kasus, terlalu tinggiatau terlalu rendah

suhu titik embun dapat mempengaruhi kualitas produk.Selain industri metalurgi,

sistem udara terkompresilebih penting untuk titik embun.HENGKO608 pemancar titik embunmenyediakan

stabilitas jangka panjang dan respons cepat terhadap perubahan kelembapan.

Kemampuan manufaktur volume tinggi HENGKO membuatnya cocok untuk OEM dan integrator sistem

yang membutuhkan waktu tunggu yang singkat dan konsisten.

Saringan molekuler menyerap sisa terakhir amonia yang masih ada dalam gas.Gasnya bisa

juga dikeringkan lebih lanjut dengan menggunakan pemanaspengering pengering dua kolom regeneratif, tempat gas pada akhirnya

meninggalkan pengering sistem pada suhu di bawah -65°Cdp dan terdiridari 75 Vol% hidrogen dan

25 Vol% nitrogen.

Ketiga, aplikasi gas sintetik (penguraian amonia).

Gas sintetis digunakan dalam konveyor dan tungku tabung untuk proses anil dalam mereduksi atmosfer,

seperti mematri, sintering,deoksidasi dan nitrida.

Keempat, Pantau jejak kelembapan dalam amonia yang terdisosiasi

Konstanmeteran titik embundapat digunakan secara online atau memeriksa kelembapan udara secara langsung.Sesuai

untuk pengukuran dilokasi yang tidak ada klasifikasi zona bahaya.Hal ini biasa terjadi di banyak tungku

aplikasi.Kecepatan tinggi,higrometer titik embun portabeluntuk pengukuran titik embun secara cepat

atau kadar air di udara bertekanan, gas alam,gas padam di gigi sakelar tekanan tinggi, dan banyak lagi

Aplikasi lain.Sensor merespons dengan cepat terhadap perubahan kelembapankering ke basah atau basah ke kering.Ini

berarti tidak perlu menunggu antar pengukuran dan operator dapat melakukan lebih banyak pengukuran dalam sehari.

Bagaimana Pengukuran Kelembaban dan Kadar Air pada Proses Metalurgi

Kelembapan dan kelembapan memainkan peran penting dalam banyak proses metalurgi.Pengukurannya yang akurat memastikan kualitas produk, mengurangi konsumsi energi, dan menjaga keamanan.Kelembaban dapat menyebabkan cacat pada produk logam, menyebabkan oksidasi atau korosi, dan mengubah sifat bahan.

1. Pentingnya Pengukuran Kelembapan dan Kelembapan:

* Kontrol Kualitas: Kelembapan dan kelembapan dapat menyebabkan cacat pada logam, seperti porositas, dan juga dapat menyebabkan oksida atau pembentukan kerak pada permukaan logam.
* Keamanan: Dalam beberapa proses metalurgi, terutama yang melibatkan bubuk, kelembapan berlebih dapat menyebabkan penggumpalan atau bahkan menciptakan atmosfer yang mudah meledak.
* Penghematan Energi: Kontrol kelembapan yang akurat dapat mengoptimalkan proses, mengurangi konsumsi energi.

2. Teknik dan Instrumen

* Pengukur Titik Embun: Mengukur suhu saat udara menjadi jenuh, menyebabkan air mengembun.Berguna untuk memantau kelembapan dalam tungku dan sistem pengeringan.
* Higrometer: Mengukur kelembapan relatif secara langsung, sering digunakan di area penyimpanan dan penanganan.
* Penganalisis Kelembapan: Instrumen yang menentukan kadar air dalam sampel padat atau cair, sering digunakan di laboratorium untuk pengendalian kualitas.
* Titrasi Karl Fischer: Metode kimia untuk menentukan kadar air, terutama pada sampel yang perlu diukur kadar airnya sangat rendah.
* Penganalisis Kelembapan Inframerah: Menggunakan pemanasan inframerah untuk menentukan kadar air dengan membandingkan berat sebelum dan sesudah proses pemanasan.

3. Aplikasi dalam Proses Metalurgi:

* Pengolahan Bijih: Kadar air dalam bijih mempengaruhi penanganan dan pemrosesannya.Kelembapan yang tinggi dapat menyebabkan penyumbatan pada pabrik penggilingan, sedangkan kelembapan yang rendah dapat meningkatkan pembentukan debu.
* Pelet: Dalam pembuatan besi, kadar air pelet bijih besi sangat penting.Hal ini mempengaruhi kekuatan mekanik dan efisiensi proses reduksi di tanur sembur.
* Perlakuan Panas: Ketika logam mengalami perlakuan panas, kelembapan dan kelembapan dalam tungku perlu dikontrol untuk mencapai sifat yang diinginkan dan menghindari cacat permukaan.
* Metalurgi Serbuk: Kadar air serbuk logam mempengaruhi sifat alir dan pemadatannya.
* Peleburan dan Pengecoran: Kelembapan dapat menyebabkan porositas gas pada produk cor.Pengukuran yang akurat memastikan cetakan dan lingkungan peleburan kering.

4. Kontrol dan Optimasi:

* Putaran Umpan Balik: Dengan mengintegrasikan sensor di jalur proses, umpan balik dapat diberikan ke sistem kontrol untuk pengoptimalan waktu nyata.
* Pemeliharaan Prediktif: Dengan pemantauan berkelanjutan, prediksi mengenai kapan peralatan seperti tungku, pengering, atau penurun kelembapan mungkin rusak atau berkinerja buruk dapat dibuat.

5. Tantangan:

* Penempatan Sensor: Dalam lingkungan metalurgi yang agresif, sensor perlu ditempatkan secara strategis untuk mencegah kerusakan namun memberikan pembacaan yang akurat.
* Kalibrasi: Kalibrasi sensor secara teratur memastikan akurasi dari waktu ke waktu.

Kesimpulannya, pengukuran kelembapan dan kelembapan dalam proses metalurgi sangat penting untuk kualitas, keamanan, dan efisiensi.Melalui penggunaan sensor dan sistem kontrol canggih, metalurgi modern dapat mempertahankan standar tinggi sekaligus mengoptimalkan penggunaan energi dan material.

Pemancar Kelembapan Jenis Apa yang Dapat Mengukur Kelembapan dan Kelembapan dalam Proses Metalurgi?

Untuk proses metalurgi, yang sering kali melibatkan suhu tinggi, atmosfer agresif, dan kondisi menantang, pemancar kelembapan harus kuat, akurat, dan tahan terhadap lingkungan ekstrem.Beberapa jenis pemancar kelembapan dapat mengukur kelembapan dan kelembapan dalam kondisi yang sulit berikut:

1. Pemancar Kelembaban Suhu Tinggi:

Dirancang khusus untuk lingkungan bersuhu tinggi seperti tungku, pemancar ini sering kali dilengkapi dengan filter baja tahan karat sinter untuk melindungi sensor dari partikulat dan percikan.

2. Sensor Kapasitif Berbasis Keramik:

Ini menawarkan ketahanan kimia yang baik dan dapat digunakan dalam lingkungan korosif, yang mungkin ditemukan dalam beberapa proses metalurgi.

3. Sensor Kelembaban Aluminium Oksida:

Terutama digunakan untuk mendeteksi jejak kelembaban dalam gas.Sensor-sensor ini bekerja berdasarkan prinsip bahwa kapasitansi dan konduktivitas lapisan aluminium oksida berubah sebanding dengan uap air di sekitarnya.Bahan ini dapat menangani suhu yang sangat tinggi dan sering digunakan dalam aplikasi seperti kilang petrokimia, namun juga cocok untuk beberapa proses metalurgi.

4. Spektroskopi Penyerapan Laser Dioda yang Disetel (TDLAS):

Ini adalah metode pengukuran kelembapan tingkat lanjut, ideal untuk lingkungan industri yang menantang, termasuk proses metalurgi suhu tinggi.Ini mengukur konsentrasi kelembaban berdasarkan penyerapan panjang gelombang cahaya tertentu oleh molekul air.

5. Sensor berbasis Zirkonia:

Digunakan terutama untuk pengukuran oksigen, beberapa sensor zirkonia dapat dipasangkan dengan teknologi lain untuk menyimpulkan kelembapan di lingkungan bersuhu tinggi.

6. Pemancar Titik Embun:

Dirancang untuk lingkungan industri yang sulit, beberapa pemancar ini dapat menangani suhu tinggi dan atmosfer yang agresif.Mereka menentukan suhu di mana uap air mulai mengembun, yang merupakan indikasi langsung dari kadar air.

Jadi setelah mengetahui jenis sensor kelembaban apa yang dapat Anda gunakan untuk Proses Metalurgi.Jadi bagaimana cara memilihnya?

Saat memilih pemancar kelembapan untuk proses metalurgi:

* Kisaran Suhu:

Pastikan pemancar dapat beroperasi secara efektif dalam kisaran suhu proses Anda.

* Akurasi:

Tergantung pada sensitivitas proses Anda terhadap kelembapan, Anda mungkin memerlukan sensor yang sangat akurat atau sesuatu yang lebih umum.

* Waktu merespon:

Untuk beberapa proses, terutama ketika kondisi dapat berubah dengan cepat, waktu respons yang cepat sangatlah penting.

* Ketahanan terhadap Kontaminan:

Dalam pengaturan metalurgi, keberadaan debu, partikel, atau zat korosif dapat mengganggu pengukuran.Pastikan pemancar yang dipilih tahan terhadap hal ini.

* Kalibrasi dan Pemeliharaan:

Tergantung pada lingkungannya, pemancar mungkin perlu sering dikalibrasi atau dirawat.Pilihlah perangkat yang dapat dikalibrasi di tempat jika diperlukan pemeriksaan rutin.

* Komunikasi dan Integrasi:

Pastikan keluaran pemancar dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam sistem kontrol proses Anda.

* Daya Tahan dan Umur Panjang:

Mengingat investasi pada perangkat ini dan sifat penting dari proses metalurgi, pilihlah merek dan model yang sudah mapan dengan rekam jejak ketahanan.

Selalu konsultasikan dengan produsen atau spesialis saat memilih pemancar kelembapan untuk aplikasi metalurgi tertentu.Mereka dapat memberikan wawasan tentang pilihan terbaik berdasarkan kebutuhan unik Anda.

Anda Juga BisaKirimkan Email kepada KamiLangsung Sebagai Berikut :ka@hengko.com

Kami Akan Mengirim Kembali Dalam 24 Jam, Terima Kasih untuk Pasien Anda!